Devenez Yellow Belt DMAIC en améliorant les performances de votre organisation
Type de formation Inter
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Durée 3 jour(s)
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Présentation
Au cours de cette formation INTRA entreprise les participants apprendront à améliorer leur processus « terrain » de manière définitive en utilisant les outils de base de résolution de problèmes, et tout en s’initiant à la méthodologie DMAIC du lean 6 Sigma®.

La logique globale du projet pédagogique est la suivante :
- Etape 1 : Identifier les problèmes à traiter et valider les outils à déployer dans le cadre de la formation/action
- Etape 2 : Former les acteurs à la démarche de résolution de problèmes suivant le DMAIC et à ses outils
- Etape 3 : Accompagner les acteurs sur le déploiement de leurs projets
- Etape 4 : Présenter les bilans des projets
NOTA : Ce séminaire, qui existe en version « PDCA classique » ou en version « G8D », se différencie du séminaire « Apprenez la méthodologie de résolution de problème G8D » par le fait qu’il suit intégralement le cycle DMAIC de Mikel Harry – auteur du Six Sigma DMAIC.

Contexte
Il s’agit de positionner le stage dans le cycle de vie de l’entreprise : pourquoi, après quoi ?
C’est un premier pas idéal vers la mise en place de projets plus ambitieux, de type « Six Sigma » ou « Lean », en suivant le DMAIC.

Programme
JOUR 1
- Les outils pratiqués par les participants
- Les différentes méthodes d’amélioration
- La typologie des problèmes : les 7 mudas, la variabilité
- Les indicateurs de performance
- La méthode d’amélioration suivant le cycle DMAIC
- Etude détaillée de la phase D définir : objectifs, étapes, données de sortie de la - phase

- Les outils de la phase D :
- Charte projet
- QQOQCPC
- Brainstorming
- Diagramme cause à effet ou 6M

- Application sur les projets des participants :
- Application des outils
- Planification des actions à réaliser dans l’inter session

- Evaluation de la première journée sur la compréhension des thèmes et sur la séance de formation

JOUR 2
- Présentation des travaux réalisés dans l’inter session
- Etude détaillée des phases M mesure et A analyse
- Phase M mesure : objectifs, étapes, données de sortie

- Les outils de la phase M :
- Les différents types de données : continues / discrètes
- Tableaux de recueil des données : le « bâtonnage »

- Phase A analyse : objectifs, étapes, données de sortie

- Les outils de la phase A analyse:
- Concepts de base : minimum, maximum, étendue, moyenne, médiane
- Diagramme de Pareto
- Analyse de déroulement
- Histogramme de fréquence
- Diagramme de série chronologique

- Application sur les projets des participants:
- Application des outils
- Planification des actions à réaliser dans l’inter session

- Evaluation de la deuxième journée sur la compréhension des thèmes et sur la séance de formation

JOUR 3
- Présentation des travaux réalisés dans l’inter session
- Etude détaillée des phases I innover et C contrôler
- Phase I mesure : objectifs, étapes, données de sortie

- Les outils de la phase I:
- Brainstorming/outils de créativité
- Matrice de sélection
- 5P (5 pourquoi)
- 5S

- Phase C contrôler : objectifs, étapes, données de sortie

- Les outils de la phase C
- les cartes de contrôle aux mesures individuelles
- les graphiques de suivi

- Application sur les projets des participants
- Application des outils
- Planification des actions à réaliser

- Evaluation du séminaire


Méthodes pédagogiques
- Chaque participant réalise dans le cadre de sa formation-action une application dans son secteur, sur projet défini par son/ses responsable(s) au sein de l’entreprise
- Exercices et étude de cas
- Travail inter-sessions des candidats
- Coaching collectif (1 jour) sur place et/ou par internet, échange de données, conférences téléphoniques

Compétences acquises
- Appréhender une démarche et une méthodologie de résolution de problèmes
- Etre capable d’utiliser les outils de résolution de problèmes
- Etre capable d’animer des groupes de travail pour assurer le déploiement de leur projet
- Avoir réussi des chantiers d’amélioration des performances

Fonction concernées
Cette formation est adaptée aux techniciens, chefs d’équipe, chefs d’atelier, etc. qui veulent pratiquer et se qualifier dans une première étape du Lean 6 Sigma®, afin d’accroître leurs compétences et d’améliorer leur employabilité.

Pré requis
- Disposer d’une expérience opérationnelle dans le domaine des activités de production ou de support, suffisante pour pouvoir « prendre du recul » sur son processus
- Etre porteur d’un projet de niveau Yellow Belt qui sera validé par l’un des animateurs avant la formation
- Etre motivé pour apprendre et déployer un projet avec dynamisme et conviction
Se rendre disponible entre les sessions pour déployer la démarche

Les points forts
- Formation animée par des formateurs ayant « coaché » de nombreux projets Yellow Belt au contact du « terrain »
- Fourniture à chaque candidat d’un support de cours complet, et de formulaires Excel pour réaliser les exercices / études de cas, et pour déployer leur projet
- La réalisation concrète d’un projet en parallèle de la formation suivi par un coach de niveau Black Belt
- La possibilité d’obtenir une certification Yellow Belt reconnue

Certification et employabilité
Certification selon le référentiel « Yellow Belt DMAIC (en abrégé : YBD) » ou « Yellow Belt 8D DMAIC (en abrégé : YB8D) ».



Dates et lieux
Tarif, dates et lieux : nous consulter.

Proposé en partenariat avec XL Formation