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6 Sigma : Devenir Black Belt
Formation
Publication : 04 / 12 / 2006
2426 Consultations
Vous recherchez
Une qualification Black Belt vous permettant de piloter une équipe d’amélioration 6 Sigma vers l’atteinte d’objectifs stratégiques, être expert dans l’analyse statistique des données, et savoir coacher des Green Belt.
Objectifs
• Comprendre les enjeux d’une démarche 6 Sigma, et ses liens avec la stratégie de l’entreprise.
• Comprendre son rôle de Black Belt, en tant que consultant interne menant des travaux sur des projets d’amélioration stratégiques.
• Découvrir et intégrer les composantes d’un vrai travail en équipe et de ses relations avec les acteurs clés de la démarche.
• Savoir caractériser un projet 6 Sigma (charte, contrat) et être capable de conduire un projet.
• Savoir constituer et animer une équipe autour d’un projet 6 Sigma.
• Comprendre et savoir appliquer la démarche de gestion d’un projet 6 Sigma, structurée et rigoureuse (le DMAIC).
• Savoir utiliser opportunément les techniques statistiques aux différentes étapes de la démarche, et savoir les appliquer efficacement dans le cadre d’un projet propre à son organisation.
• Savoir travailler avec un champion pour traiter les difficultés rencontrées au cours d’un projet.
• Savoir mener des équipes projets 6 Sigma pour atteindre des résultats tangibles dans un temps court.
Pour qui ?
Encadrement opérationnel (niveau ingénieur) ou fonctionnel. Toute personne affectée à l’amélioration de la performance des processus tant dans le domaine industriel que du service.
Les pré-requis : disposer d’un ordinateur portable équipé du logiciel de traitement statistique Minitab. Un projet 6 Sigma pour mise en application des concepts enseignés en intersessions.
Comment ?
Les étapes de la méthode et les outils sont enseignés sur la base de cas d’étude. Des exercices permettent d’entraîner les participants à leur rôle de leader d’équipe projet. A l’occasion de cette formation, les participants devront appliquer durant l’intersession les concepts et outils enseignés sur un projet 6 Sigma de son organisation ; un retour d’expérience est exploité en début de seconde semaine.
Avec quel support ?
Journal d’amélioration. Dossier du participant reprenant les concepts et outils enseignés, les supports d’exercices, les supports utilisés par l’animateur. Les cas d’étude.
Tutorats
Chaque participant d’une session interentreprises bénéficie d’une assistance en ligne de 4 heures pour l’accompagner dans son projet.
Programme
Semaines 1 & 2
Les semaines 1 & 2 sont identiques à la formation Green Belt (voir fiche programme du stage n° 61)
Semaine 3 Jour 1 Introduction
• Présentation des projets Six Sigma traités par les stagiaires en tant que Green-Belt dans leur entreprise
• Un peu d’histoire
• Rappel des composantes clés de Six Sigma
ETAPE « Define » : 1ère partie « Sélectionner les priorités »
• Créer la vision
• Identifier les opportunités
• Sélectionner les projets clés
• Organiser les projets clés
• Lancer les projets clés
• Le contrat de l’équipe
Synthèse de la journée Jour 2 : ETAPE « Define »(suite) : 1ère partie « Sélectionner les priorités »
• Développer des règles de fonctionnement de l’équipe
• Ecouter la voix des clients :
- les différents clients
- les différentes méthodes d’écoute clients
- la définition des attentes / exigences clients
- le diagramme CTQ
- le modèle de Kano
- le diagramme « Exigences/Performances »
- la matrice QFD
ETAPE « Define » : 2ème partie « Apprendre sur le processus »
• Cartographier le processus : Process Mapping
- SIPOC
- Cartographie des flux : VSM
- Logigramme entrées-sorties
• Identifier les Quick Wins
Synthèse de la journée
Jour 3 :
Introduction à Minitab :
• Contexte
• Barre de menu / barre d’outils
• Les différentes fenêtres
• La gestion des projets et feuilles de travail Minitab
• Les menus déroulants
• Touches de raccourcis
• La gestion & manipulation/calculs des données
• Les représentations graphiques avec Minitab
• La génération de rapports sur Minitab
• Les pièges les plus courants
ETAPE « Measure » :
Analyse du processus de mesure avec Minitab
L’étude des variations avec Minitab
• Cartes de contrôle aux mesures : X,mR
• Cartes aux attributs : p, np, c, u avec Minitab
• Autres types de cartes de contrôle dans Minitab
La suppression des causes assignables : des Quick wins
Etudier la capabilité avec Mintab (comparer la voix du processus à la voix du client)
Tout au long des activités, application à des cas d’école
Synthèse de la journée
Jour 4 : ETAPE « Measure » (suite):
Rechercher les causes communes des variations :
• Diagramme Ishikawa avec Minitab
Rechercher les causes liées à un problème de flux :
• Les concepts fondamentaux du Lean
• Les indicateurs de productivité : Lead Time, Takt time, Temps de cycle
• L’identification des Mudas
Prioriser les causes à traiter
Tout au long des activités, application à des cas d’école
Synthèse de la journée
Jour 5 : ETAPE « Analyze»
Analyse des variations avec Minitab
Analyse graphique :
• Diagramme Pareto / Stratification
• Boîte à moustaches (Box Plot)
Statistique descriptive (moyenne, médiane, étendue, écart type…).
Les différents types de lois statistiques :loi normale,
Analyse avec Minitab des relations entre les X (variables contrôlées et variables de bruit) et les Y (suite) :
• Cas des variables discrètes : tests d’hypothèses des données se distribuant selon la loi normale ou selon des lois paramétriques
• Cas des variables continues : modélisation de la relation par régression (linéaire, quadratique, multiple)
Tout au long des activités, application à des cas d’école
Synthèse de la journée
Semaine 4 Jour 6 :
Retour d’expérience projets :
Présentation par les stagiaires du retour d’expérience sur des projets démarrés en intersession dans leurs propres entreprises ETAPE « Analyze » (suite) :
• Identifier les effets principaux et interactions : Plans d’expériences factoriels (fractionnaires et complets)
• Les autres types de plan d’expériences
Synthèse de l’étape « Analyze »
Tout au long des activités, application à des cas d’école
Synthèse de la journée
Jour 7 : ETAPE « Improve » (suite) :
Générer des solutions
La recherche de solutions innovantes pour résoudre des contradictions techniques: *
• La Méthode TRIZ
Les solutions d’amélioration de la productivité :
• Le système Kanban
• La TPM
• Le SMED
Choisir la solution
Tester la solution / Optimiser les réglages par l’expérimentation :
• Les chantiers Lean Manufacturing ou Lean Service
• La méthode de surface de réponse avec Minitab
Tout au long des activités, application à des cas d’école
Synthèse de la journée
Jour 8 : ETAPE « Improve » (suite) :
Fixer l’objectif du nouveau processus et les tolérances des variables explicatives
La value Stream Mapping du nouveau processus
La gestion du changement
Tout au long des activités, application à des cas d’école
Synthèse de la journée
Jour 9 : ETAPE « Control»
Introduction
1ère partie : « Vérifier la stabilité de la solution » :
• Mettre sous contrôle les X critiques :
- Cartes Xbarre,R et Cartes 3D avec Minitab
- L’identification des décentrages en fonction de la taille de l’échantillon dans le cas des cartes XbarreR
• Vérifier la capabilité long terme du nouveau processus avec Minitab
1ère partie (suite) : « Standardiser » :
• Les principes du 5S
Jour 10 : ETAPE « Control»
2ème partie : « Passer en revue »
• Evaluer les gains financiers
• Préparer la communication sur les résultats
• La revue de clôture du projet
L’après projet
Synthèse de l’étape « Control »
Synthèse de la démarche Six Sigma
Révisions et Examen BB
EVALUATION DE LA FORMATION
Type de formation : INTER / INTRA
Durée
4 x 5 jours avec des intersessions d'environ 3 semaines
Nombre de stagiaires
Minimum : 4
Maximum : 9
Dates
Paris : 04 au 08 décembre 2006 (1ère semaine)
Paris : 08 au 12 janvier 2007 (2ème semaine)
Paris : 12 au 16 février 2007 (3ème semaine)
Paris : 12 au 16 mars 2007 (4ème semaine)