Les cibles d'amélioration en kaïzen doivent être d'une totale évidence c'est à dire précises et agressives (des améliorations de l'ordre de 50%).

Commencer cette étape par la recherche et l'implantation d'améliorations à partir de la situation actuelle que vous avez documentée dans les étapes précédentes.

Ne soyez pas timide viser fort et haut pour que la réussite en vaille la peine.

Viser la réduction de 50% des surfaces

Viser la réduction de 50% des distances parcourues (en déplacement et en transport).

rapprocher les outils, créer des cellules.
rapprocher les étapes entre elles. Viser un flux continu et le plus unitaire possible entre les étapes.
éliminer les accumulations de produits en cours de fabrication.
réduire les inventaires de tout genre sur le plancher.
écrire sur un tableau d'affichage les problèmes et les solutions avec les employés.
faire des simulations des meilleures idées d'améliorations.
faire de petits essais en production avec des cartons de dimensions réelles, avec des équipements inutilisés, des contenants vides …etc.

Par la suite garder vous au moins une journée pour faire l'étude de la situation nouvelle . Pour cela vous devrez revoir tout ce que vous aviez mesuré lors du pré-kaïzen:

Finalement faire la présentation des résultats à toute la haute direction (avec l'équipe complète).

remplir le tableau d'objectifs avec les % d'amélioration.
préparer une estimation des investissements nécessaires.
avoir un tableau des micro améliorations et autres observations qui méritent d'être soulignées.

Vous serez vous-même surpris par les résultats.

Vous devez retenir que les équipes viseront votre cible et quand ils l'auront atteint ils s'arrêteront.

À vous de fixer les objectifs pour ne pas qu'ils s'arrêtent trop vite