A.M.D.E.C : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité.

Technique d'analyse prévisionnelle qui permet d'estimer :
Les risques d'apparition de défaillances
Les conséquences sur le process de fabrication

Et d'engager les actions correctives nécessaires pour que le produit fini corresponde aux exigences.

Créer un groupe de travail pluridisciplinaire, compétent et responsable sur le sujet.

Constituer un dossier d'étude :

- la fonction du produit et ses contraintes [à quoi sert-il ?].
- son environnement [où est-il monté ? avec quel organe ?].
- les exigences de fabrication et de montage et les objectifs qualité et fiabilité du produit.
- la décomposition du processus [Comment est prévue la réalisation du produit ?].
- l'historique qualité sur des produits similaires.
- le plan de surveillance prévisionnel.
- le conditionnement du produit.

Dérouler les 5 étapes de la méthode

1] Analyser et hiérarchiser les défauts potentiels en évaluant la criticité (C=DxOxS) :

- Rechercher les défauts potentiels pour chaque opération.
- Décrire l'effet pour le client de chaque défaut potentiel.
- Enumérer toutes les causes possibles du défaut.

2] Rechercher les actions correctives

3] Réévaluer les défauts après proposition d'actions correctives (seules les notes O et D changent)

4] Planifier et mettre en place les actions prévues

5] Vérifier la conformité des actions : retour à l'étape 2 si le résultat est non concluant.