Les outils de la qualité représentent les moyens pratiques servant à résoudre les problèmes rencontrés par l'entreprise tout au long de sa démarche. Le choix de ces outils sera fonction de la stratégie adoptée par l'entreprise et ils seront adaptés aux problèmes.
Les outils présentés ci-dessous représentent les moyens pratiques pour résoudre les problèmes que rencontre l'entreprise tout au long de sa démarche de progrès. Partagés en cinq groupes, ils constituent la boîte à outils d'un groupe de travail chargé d'un projet d'amélioration de la qualité.
Séances de travail permettant de produire, en groupe, un maximum d'idées pour identifier les problèmes, rechercher leurs causes et proposer des solutions.
Imprimé préenregistré permettant de recueillir méthodiquement les informations nécessaires pour déterminer les causes réelles d'un problème ou pour mesurer l'efficacité de la solution mise en œuvre.
Technique de présélection des problèmes à traiter suite à une séance de brainstorming. Chaque participant a la possibilité de choisir trois ou cinq sujets qu'il considère prioritaires.
Technique de sélection finale du problème que le groupe souhaite résoudre en premier, à partir des résultats d'un vote simple. Les sujets sont classés par ordre de priorité avec une pondération décroissante en fonction de leur classement.
Visualisation d'un ensemble de données sous une forme simple mettant en évidence un message. Le graphique peut pendre la forme d'un camembert, d'un diagramme à barres ou à colonnes ou encore d'un tracé à l'aide de points sur un papier graphique.
Technique de recherche des informations sur un problème et ses causes : Quoi, Qui, Où, Quand, Comment & Pourquoi ? Elle peut être aussi utilisée pour bâtir le plan d'action de la solution proposée.
Arborescence visualisant le problème et ses causes potentielles. Les causes sont regroupées par famille autour des 5 M : Main d'œuvre, Matériel, Matière, Méthode & Milieu.
Graphique à points permettant de mesurer les fluctuations d'un paramètre dans le temps qui peut expliquer tout ou partie de l'effet que l'on veut maîtriser.
Graphique à points permettant de mesurer les fluctuations d'un paramètre dans le temps qui peut expliquer tout ou partie de l'effet que l'on veut maîtriser.
Graphique à colonnes classant les causes d'un problème en ordre décroissant, afin de mettre en évidence les causes principales du problème, il s'appuie sur la loi du 80/20.
Imprimé préenregistré permettant de décrire le projet en terme d'objectif, de plan d'action, de responsabilités et de mettre en avant l'enjeu et le moyen de mesurer le résultat de l'action engagée.
Graphique à points indiquant la situation actuelle du problème faisant l'objet d'un travail de groupe par rapport à l'objectif visé. Il permet de suivre les progrès réalisés en fonction des actions engagées par un suivi périodique.
Technique de sélection finale du problème que le groupe souhaite résoudre en premier, à partir des résultats d'un vote simple. Cette technique de solution s'applique lorsque le nombre de problèmes pré-sélectionnés n'excède pas huit. Chaque problème est comparé aux autres en terme d'importance relative.
Technique de visualisation d'un processus indiquant l'enchaînement des séquences nécessaires pour assumer une fonction. Elle peut prendre la forme d'une arborescence dans le cas de la fabrication d'un produit. Logique " Est, N'est pas " : Technique permettant de trier les informations relatives à un problème sous deux volets : ce qu'est le problème et ce qu'il n'est pas. C'est une variante du QQOQCP.
- méthode du processus :
Technique de visualisation des causes d'un problème à partir d'un diagramme de cheminement. C'est une variante du
diagramme causes-effet-méthode des familles
Matrice à deux entrée permettant de comparer les solutions proposées, à partir d'un ensemble de critères objectifs et de retenir la solution qui présente le plus d'avantages.
Graphique en réseau permettant l'ordonnancement d'un plan d'action dans le but d'atteindre l'objectif dans le délais le plus court.
Technique de visualisation des étapes-clefs d'un processus décisionnel pour accomplir une activité répétitive. Variante du diagramme de cheminement auquel une logique de décision a été ajoutée. Outil idéal pour rédiger une procédure.
Technique de sélection des actions prioritaires à engager en fonction des causes identifiées. Variante du diagramme causes-effets où chaque action est pondérée en fonction de son effet sur l'ensemble des causes.
Arborescence permettant de comparer plusieurs solutions qui sont mutuellement indépendantes en terme de résultats économiques. Il s'appuie sur la théorie de probabilités utilisée en statistique.
Technique d'ordonnancement d'un ensemble de tâches à accomplir pour atteindre l'objectif visé dans le délai le plus court. Variante simplifiée de la méthode PERT.
Technique dynamique de visualisation des actions engagées et des résultats obtenus en temps réel. Elle utilise des fiches de faits et des fiches d'actions. Variante du diagramme causes-effets - méthode des familles.
Technique dynamique de visualisation des actions engagées et des résultats obtenues en temps réel. Elle utilise des diagramme de cheminement. Variante du diagramme causes - effets - méthode du processus.
Graphique en forme étoilée permettant de visualiser les forces et faiblesses d'un ensemble de paramètres.
Ensemble de cercles mettant en évidence points communs et différences entre paramètres triés à l'aide de critères les caractérisant.
Graphique 3 points permettant de mesurer les fluctuations d'un paramètre dans le temps en relation avec les événements apparus pendant la même période.
Graphique à points mettant en évidence la relation qui peut exister entre deux ensembles de données. C'est une approche simplifiée de la droite de corrélation utilisée en statistique.
Technique permettant de positionner sur un graphique les caractéristiques de plusieurs éléments mesurables et de les comparer à partir des mêmes critères de sélection. Variante du diagramme de Pareto.
Graphique à colonnes permettant de visualiser la distribution d'un ensemble homogène de données mesurables, à partir de critères appelés classes. C'est une approche simplifiée de la distribution normale utilisée en statistique.
Technique de reformulation d'un problème et de ses causes pour vérifier la compréhension du sujet traité par un groupe de travail.
La liste ci-après représente l'essentiel des outils utilisés dans le cadre de la maîtrise statistique d'un processus de production. Regroupés en deux casiers, ils constituent la boîte à outils nécessaire pour que tous les chapitres de la norme ISO 9001 deviennent une réalité. Le choix des outils est fonction de la nature même des caractéristiques à mettre sous contrôle statistique.
Technique de base permettant de mesurer les écarts d'un processus de production par rapport à une valeur centrale spécifiée. Elle peut s'exprimer en terme de moyenne arithmétique, de médiane ou de mode.
Technique de base permettant d'apprécier la dispersion des données autour de la valeur centrale. Elle peut s'exprimer en terme d'étendue, d'écart moyen ou d'écart type.
Graphique à colonnes permettant de visualiser la distribution d'un ensemble homogène de données mesurables, à partir des critères appelés classes. Approche simplifiée de la distribution normale.
Graphique à points en forme de S, étiré à ses deux extrémités, permettant une estimation rapide des données comprises entre deux valeurs d'une distribution de données. Approche simplifiée de la distribution.
Courbe théorique de la distribution des données d'un processus de production autour d'une valeur centrale ( moyenne arithmétique) permettant de vérifier que le processus de production est sous contrôle. C'est le point de départ de toutes les applications des cartes de contrôles.
Graphique à points permettant de visualiser la distribution de données sous une forme linéaire. Approche simplifiée de la distribution normale qui permet une estimation rapide des données comprises entre deux valeurs comprise dans cette distribution.
Indice de capabilité : Mesure permettant d'établir le rapport entre la dispersion de données et une tolérance prescrite. Elle peut se mesurer en terme de capabilité au niveau de la machine (Cm, CmK) ou du processus de production.
Graphiques à points permettant de s'assurer que le processus de production est maintenu sous contrôle et d'alerter lorsqu'un risque de dérive peut conduire à la production d'unités non conformes.
l existe trois familles de carte de contrôle :
cartes de contrôle pour variable, carte de contrôle pour
attributs et cartes de contrôle pour valeurs individuelles.
Elle sont composées de deux graphiques, le premier pour la valeur centrale et le second pour la dispersion des données autour de la valeur centrale. Dans cette première famille on trouve :
Elles sont composées d'un seul graphique.
Dans cette deuxième famille on trouve :
Elles sont composées par un ou deux graphiques.
Dans cette troisième famille, on trouve :
Analyse des modes de défaillance, de leurs Effets et de leur criticité : Prévoir des modes de défaillance, les étudier et améliorer la fiabilité des produits.
Obtenir une meilleure disponibilité des équipements de production.
A partir de la vérification des produits, contrôler les paramètres influents du processus pour le maîtriser
Permet d'organiser de façon optimale une série d'expériences.
En mesurant la performance, fixer des objectifs et vérifier qu'ils ont été atteints
Améliorer l'efficacité de toutes les actions engagées dans l'entreprise.
Transformer la demande client en terme d'objectifs.
Ordonnancer des tâches pour atteindre un objectif unique dans le délai le plus court.
Méthode d'analyse des risques et de contrôle des points critiques adaptée au secteur agro-alimentaire en vue d'aboutir à la sécurité des produits.
Se comparer à ses meilleurs concurrents pour en tirer les enseignements permettant de progresser.
Méthode permettant d'améliorer la qualité d'un produit sans en augmenter le coût ou inversement, à diminuer le coût sans diminuer le niveau des services rendus.
Méthode de rédaction graphiques des procédures d'entreprise qui permet une visualisation des relations clients-fournisseurs internes et externes, entre services et collaborateurs.
La première pratique qualité totale, pour usines ou bureaux, Industrie et tertiaire
Le concept de base est de répondre au besoin du client avec des équipements et des équipes fiables (R&D, commerciale, informatique,…) et non d'optimiser des sons ensembles de l'entreprise (production, logistiques, …). Ce qui compte c'est le meilleur flux. C'est une approche qualité transversale et systématique de l'entreprise.